Μηχανήματα Επεξεργασίας Γαλακτοκομικών Προϊόντων

Hento: Ο επαγγελματίας σας κατασκευαστής μηχανών τροφίμων

Η Zhengzhou Hento Machinery Company, είναι μια επιχείρηση βασισμένη στην τεχνολογία, η οποία έχει επικεντρωθεί στην έρευνα και ανάπτυξη, την κατασκευή και την πώληση έξυπνων μηχανών τροφίμων και άλλων συναφών μηχανών. Ιδρύθηκε επίσημα το 2013 και ανήκει στον Όμιλο Hento. Η ομάδα χρονολογείται από το 1998.

Γιατί να μας επιλέξετε;

Πλούσια εμπειρία

Έχουμε μεγάλη τεχνογνωσία και εμπειρία στο σχεδιασμό, την παραγωγή και την εγκατάσταση μηχανών τροφίμων. Μπορούν να παρέχουν πολύτιμες πληροφορίες και συμβουλές σχετικά με τους τύπους μηχανών που ταιριάζουν καλύτερα στις επιχειρηματικές ανάγκες κάποιου.

Ποιοτικά προϊόντα

Τα μηχανήματα τροφίμων μας χρησιμοποιούν συνήθως υλικά υψηλής ποιότητας και υιοθετούν προηγμένη τεχνολογία για την παραγωγή των μηχανών. Αυτά τα μηχανήματα είναι κατασκευασμένα για να αντέχουν, μειώνοντας την ανάγκη για συχνές επισκευές ή αντικαταστάσεις.

Λύση μιας στάσης

Μπορούμε να προσαρμόσουμε μηχανές ή να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Η εταιρεία έχει παράσχει επαγγελματικά προϊόντα και εξατομικευμένες λύσεις για χιλιάδες πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.

Υποστήριξη πελατών

Παρέχουμε επίσης συνεχή υποστήριξη πελατών για να διασφαλίσουμε ότι το μηχάνημα λειτουργεί βέλτιστα. Αυτό περιλαμβάνει τακτικές επιθεωρήσεις συντήρησης και επισκευές όταν είναι απαραίτητο.

Σπίτι 12 3 4 5 Η τελευταία σελίδα 1/5

Τι είναι τα μηχανήματα επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων;

01/

Βιομηχανική γραμμή παραγωγής γιαουρτιού
Η γραμμή παραγωγής βιομηχανικού γιαουρτιού είναι μια σύγχρονη και αυτοματοποιημένη τεχνολογία παραγωγής που υιοθετείται στη γαλακτοβιομηχανία για την παραγωγή γιαουρτιού υψηλής ποιότητας. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μονάδες παραλαβής, παστερίωσης, ομογενοποίησης, ζύμωσης, συσκευασίας και αποθήκευσης γάλακτος. Η γραμμή παραγωγής είναι ικανή να επεξεργάζεται διαφορετικούς τύπους πηγών γάλακτος, συμπεριλαμβανομένων γάλακτος αγελάδας, κατσίκας, προβάτου και καμήλας.

02/

Αποστειρωτής κονσερβοποιημένων τροφίμων
Οι γλάστρες παστερίωσης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων για την παστερίωση προϊόντων διατροφής όπως το γάλα, οι χυμοί και άλλα ποτά. Αυτός ο εξοπλισμός είναι απαραίτητος καθώς συμβάλλει στη διασφάλιση της ασφάλειας και της διατήρησης της ποιότητας των προϊόντων διατροφής.

03/

Γραμμή παραγωγής τυριού
Μια γραμμή παραγωγής τυριού είναι ένα σύνολο εξοπλισμού και μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία του γάλακτος σε διαφορετικούς τύπους τυροκομικών προϊόντων. Αυτή η σειρά περιλαμβάνει συνήθως μηχανήματα συλλογής και αποθήκευσης γάλακτος, προεπεξεργασίας γάλακτος, παστερίωσης, ομογενοποίησης, πήξης, κοπής, μαγειρέματος, συμπίεσης, αλατίσματος και συσκευασίας. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να είναι αυτοματοποιημένη, ημιαυτόματη ή χειροκίνητη και μπορεί να ποικίλλει σε μέγεθος και χωρητικότητα ανάλογα με την κλίμακα της λειτουργίας.

04/

Μηχάνημα αποστειρωτής UHT
Ολόκληρο το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας sus304 και τα μέρη επαφής του υλικού των εξαρτημάτων σωλήνων είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα sus316. Η θερμοκρασία αποστείρωσης είναι παστερίωσης και αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Ελάχιστη θερμοκρασία: 90 βαθμοί, μέγιστη θερμοκρασία: 153 βαθμοί.

05/

Μηχανή ομογενοποιητή γάλακτος εργαστηρίου
Η μηχανή ομογενοποίησης γάλακτος Lab εφαρμόζεται στα υγρά υλικά (υγρή - υγρή φάση ή υγρή - στερεά φάση) ομοιογενούς γαλακτώματος, το ιξώδες είναι μικρότερο από 0.2 pa. S, θερμοκρασία κάτω από 80 βαθμούς.

06/

Μηχανή κοπής φέτες τυριού
Η μηχανή κοπής φέτας τυριού αναφέρεται σε μια συσκευή που κόβει μπριζόλα, χοιρινά παϊδάκια, κρύο φρέσκο κρέας και άλλα μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους συστατικά με τη μορφή φετών, τμημάτων και κύβων μέσω του συνδυασμού συστήματος μετάδοσης και κίνησης μαχαιριού και νυχιών.

07/

Μηχάνημα αυτόματης πώλησης φρέσκου γάλακτος
Το μηχάνημα αυτόματης πώλησης φρέσκου γάλακτος κερδίζει δημοτικότητα ως ένας βολικός και οικονομικός τρόπος για την αγορά φρέσκου και υψηλής ποιότητας γάλακτος. Με την ικανότητά του να παρέχει γάλα κατά παραγγελία, έχει γίνει μια δημοφιλής επιλογή για τους καταναλωτές που θέλουν να αποφύγουν τα πολυσύχναστα και συχνά ανθυγιεινά σούπερ μάρκετ και παντοπωλεία.

08/

Μίξερ υγρών πούδρας
Το μίξερ υγρών πούδρας είναι ένα απαραίτητο εργαλείο που χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες για την παραγωγή ομοιογενών μιγμάτων.

Τι είναι η βιομηχανική γραμμή παραγωγής γιαουρτιού;

Μια βιομηχανική γραμμή παραγωγής γιαουρτιού είναι μια συλλογή μηχανημάτων και εξοπλισμού που έχουν σχεδιαστεί για να αυτοματοποιούν και να τυποποιούν τη διαδικασία παρασκευής γιαουρτιού σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή παραγωγής τυπικά αποτελείται από διάφορα στάδια, όπως αποθήκευση γάλακτος, παστερίωση, ομογενοποίηση και ψύξη, στη συνέχεια προσθήκη καλλιεργειών γιαουρτιού και ζύμωση του μείγματος και τέλος πλήρωση και συσκευασία του τελικού προϊόντος. Η γραμμή παραγωγής βιομηχανικού γιαουρτιού μπορεί να παράγει ένα ευρύ φάσμα προϊόντων γιαουρτιού όπως απλό ή αρωματισμένο, χαμηλά λιπαρά, υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως από τους κατασκευαστές γιαουρτιών και τις εταιρείες επεξεργασίας τροφίμων για την αύξηση της παραγωγικότητας, τη μείωση του κόστους εργασίας, τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και τη διασφάλιση της συνέπειας στα προϊόντα τους.

Χαρακτηριστικό Βιομηχανικής Γραμμής Παραγωγής Γιαουρτιού

Μεγάλη παραγωγική ικανότητα:

Οι βιομηχανικές γραμμές παραγωγής γιαουρτιού έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν μεγάλες ποσότητες γιαουρτιού αποτελεσματικά.

Αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής

Οι διαδικασίες παραγωγής είναι αυτοματοποιημένες από την παραλαβή του γάλακτος έως τη συσκευασία, μειώνοντας το ανθρώπινο λάθος και αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Ποιοτικός έλεγχος

Οι γραμμές παραγωγής βιομηχανικού γιαουρτιού διαθέτουν συστήματα ποιοτικού ελέγχου που διασφαλίζουν την παραγωγή γιαουρτιού υψηλής ποιότητας που πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

Συνεχής παραγωγή

Οι βιομηχανικές γραμμές παραγωγής γιαουρτιού έχουν σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει χρόνος διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Υγειονομικός σχεδιασμός

Ο εξοπλισμός και η γραμμή παραγωγής έχουν σχεδιαστεί για να πληρούν αυστηρά υγειονομικά πρότυπα μειώνοντας τον κίνδυνο μόλυνσης.

Ενεργειακά αποδοτικό

Οι βιομηχανικές γραμμές παραγωγής γιαουρτιού έχουν σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιούν την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

Ευκαμψία

Οι βιομηχανικές γραμμές παραγωγής γιαουρτιού έχουν σχεδιαστεί για την παραγωγή διαφορετικών τύπων γιαουρτιού, μεταξύ άλλων γιαουρτιού χαμηλών λιπαρών, χωρίς λιπαρά και ελληνικού γιαουρτιού.

Εύκολος καθαρισμός

Ο εξοπλισμός και η γραμμή παραγωγής έχουν σχεδιαστεί για εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και αύξηση της απόδοσης παραγωγής.

Ποια είναι τα βήματα για την παραγωγή γιαουρτιού σε μια βιομηχανική γραμμή παραγωγής γιαουρτιού;

Αν θέλετε να μάθετε τα βήματα παρασκευής του γιαουρτιού, πρέπει να κατανοήσετε την όλη διαδικασία. Γενικά, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στην παραγωγή γιαουρτιού περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης, φίλτρο, δεξαμενή θέρμανσης, ομογενοποιητή, παστεριωτή, μηχανή γιαουρτιού και μηχανή πλήρωσης, σύστημα καθαρισμού. Και τα βήματα είναι τα παρακάτω:

● Αποθηκεύστε το γάλα σε χαμηλές θερμοκρασίες, φιλτράροντας τις ακαθαρσίες.

● Η δεξαμενή θέρμανσης κάνει το γάλα να παραμένει γύρω στους 45 βαθμούς Κελσίου.

● Ο ομογενοποιητής θα στύψει και θα ανακατέψει το γάλα για να διατηρήσει τη γεύση του γάλακτος.

● Ο παστεριωτής υιοθετεί υψηλή θερμοκρασία για να σκοτώσει τα βακτήρια, βελτιώνοντας την υγεία και την ασφάλεια του γάλακτος.

● Προσθέστε βακτήρια στο γάλα ανάλογα με τις διαφορετικές γεύσεις και στη συνέχεια ζυμώστε το γάλα.

● Γεμίστε το γάλα σε φλιτζάνια ή συσκευάστε το σε σακουλάκια με βάση τις απαιτήσεις σας.

● Καθαρίστε όλους τους σωλήνες αφού ολοκληρώσετε τη διαδικασία παρασκευής γιαουρτιού.

Άμεση Αποστείρωση σε Υπερυψηλές Θερμοκρασίες: Βιομηχανική Γραμμή Παραγωγής Γιαουρτιού
Είναι μια μέθοδος αποστείρωσης κατά την οποία το γάλα θερμαίνεται μεταξύ 135-150 βαθμών για περίοδο 4-15 δευτερολέπτων και στη συνέχεια ψύχεται ξαφνικά. Ο χρόνος καταστροφής των βακτηρίων είναι σύντομος και έχει μεγάλη επίδραση στην καταστροφή των βακτηρίων. Επειδή όλοι οι μικροοργανισμοί στο γάλα πεθαίνουν, το γάλα μπορεί να αποθηκευτεί σε θερμοκρασία δωματίου έως και 3 μήνες με αυτόν τον τρόπο.
Κατά τη διαδικασία θέρμανσης χάνεται το 10%-20% των βιταμινών της ομάδας Β και το 25% των βιταμινών της ομάδας C. Γενικά, όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός θέρμανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η απώλεια θρεπτικών συστατικών. Υπάρχει ένα είδος πρωτεΐνης ορού γάλακτος στο γάλα που έχει υψηλή θρεπτική αξία. Η φύση του 10% αυτής της πρωτεΐνης αλλάζει κατά την παστερίωση, το ποσοστό αυτό είναι 70% εάν η άμεση αποστείρωση γίνει σε υψηλή θερμοκρασία.

Παστερίωση: Γραμμή Βιομηχανικής Παραγωγής Γιαουρτιού
Γνωστή και ως χαμηλής ποιότητας αποστείρωση και κρύα αποστείρωση. Αυτή η μέθοδος είναι να σκοτωθούν τα παθογόνα βακτήρια στο γάλα σε χαμηλή θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα και να διατηρηθούν τα ωφέλιμα για τον ανθρώπινο οργανισμό πρεβιοτικά. Γενικά, το γάλα θερμαίνεται μεταξύ 62-85 βαθμών για 30 λεπτά. Αυτή η μέθοδος σκοτώνει πολλούς τύπους παθογόνων βακτηρίων που αναπτύσσονται στο γάλα. Το αποτέλεσμα αποστείρωσης φτάνει έως και το 97,3%-99,9%. Μόνο μερικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες βακτήρια και σπόρια παραμένουν μετά την απολύμανση, αλλά τα περισσότερα από αυτά τα βακτήρια είναι βακτήρια γαλακτικού οξέος και τα βακτήρια γαλακτικού οξέος είναι ωφέλιμα καθώς και επιβλαβή για την υγεία. Το γάλα διατηρείται με αυτόν τον τρόπο για περίπου 1 εβδομάδα, αλλά πρέπει να διατηρηθεί στο ψυγείο. Η μέση θερμοκρασία πρέπει να είναι στην περιοχή των 2-6 βαθμών.

Τι είναι ο αποστειρωτής κονσερβοποιημένων τροφίμων
Ο αποστειρωτής κονσερβοποιημένων τροφίμων είναι μια μηχανή που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων για την αποστείρωση κονσερβοποιημένων προϊόντων διατροφής. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί υψηλή πίεση και θερμότητα για να σκοτώσει όλους τους μικροοργανισμούς που υπάρχουν στα κονσερβοποιημένα προϊόντα, διασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια και τη μεγάλη διάρκεια ζωής των προϊόντων. Η διαδικασία αποστείρωσης περιλαμβάνει τη θέρμανση των κονσερβοποιημένων τροφίμων σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση για ορισμένο χρονικό διάστημα, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του τροφίμου. Οι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία λαχανικών, φρούτων, κρέατος και θαλασσινών.

Χαρακτηριστικό του Αποστειρωτή Κονσερβοποιημένων Τροφίμων

Υψηλή θερμοκρασία

Οι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 120 βαθμούς C έως 140 βαθμούς C.

Υψηλή πίεση

Η αποστείρωση των κονσερβοποιημένων τροφίμων επιτυγχάνεται μέσω υψηλής πίεσης ατμού στον θάλαμο αποστείρωσης που κυμαίνεται από {{0}},22 έως 0,33 mpa.

Ανταπαντώ

Οι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων είναι σχεδιασμένοι σαν αποθήκες, οι οποίοι είναι κυλινδρικά ή ορθογώνια δοχεία με καπάκι που μπορεί να σφραγιστεί ερμητικά.

Υλικό

Οι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων είναι συνήθως κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος είναι ανθεκτικός στη διάβρωση και αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες.

Αυτόματος έλεγχος

Οι σύγχρονοι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων είναι εξοπλισμένοι με συστήματα αυτόματου ελέγχου που ρυθμίζουν τη θερμοκρασία, την πίεση και τον χρόνο που απαιτείται για την αποστείρωση.

Σύστημα θέρμανσης

Το πιο κοινό σύστημα θέρμανσης που χρησιμοποιείται στους αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων είναι ο ατμός, αν και ορισμένα μοντέλα μπορεί να χρησιμοποιούν και ηλεκτρική ενέργεια.

Γρήγορη ψύξη

Μετά τη διαδικασία αποστείρωσης, τα κονσερβοποιημένα τρόφιμα ψύχονται γρήγορα για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή το υπερβολικό ψήσιμο. Αυτή η διαδικασία βοηθά επίσης στη βελτίωση της διάρκειας ζωής των κονσερβοποιημένων τροφίμων.

Ασφαλής

Οι αποστειρωτές κονσερβοποιημένων τροφίμων έχουν σχεδιαστεί για να διασφαλίζουν την ασφάλεια και την ποιότητα των κονσερβοποιημένων τροφίμων εξαλείφοντας επιβλαβή βακτήρια, μικροοργανισμούς και τοξίνες.

Τι είναι το μηχάνημα αποστείρωσης UHT;

Ο αποστειρωτής UHT (υπερυψηλής θερμοκρασίας) είναι ένα μηχάνημα που μπορεί να αποστειρώσει υγρά προϊόντα διατροφής θερμαίνοντάς τα σε πολύ υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 135 βαθμούς C) για λίγα δευτερόλεπτα και στη συνέχεια ψύξοντάς τα αμέσως, γεγονός που επιτρέπει την αποθήκευση των τροφίμων στο δωμάτιο. θερμοκρασία για αρκετούς μήνες χωρίς ψύξη. Η διαδικασία χρησιμοποιείται για την παράταση της διάρκειας ζωής των προϊόντων διατροφής και για την εξάλειψη τυχόν επιβλαβών βακτηρίων που υπάρχουν στα τρόφιμα. Η μηχανή χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία γάλακτος, χυμών φρούτων και άλλων υγρών προϊόντων διατροφής.

Χαρακτηριστικό της μηχανής αποστείρωσης UHT

Υψηλή θερμοκρασία:Το μηχάνημα αποστειρωτής UHT ανεβάζει τη θερμοκρασία του υγρού στους 135 βαθμούς C για λίγα δευτερόλεπτα.
Άσηπτη διαδικασία:Η μηχανή αποστείρωσης UHT διασφαλίζει την άσηπτη διαδικασία, πράγμα που σημαίνει ότι αποστειρώνει το προϊόν χωρίς μόλυνση από βακτήρια ή άλλους μικροοργανισμούς.
Συνέχεια:Το μηχάνημα λειτουργεί αποτελεσματικά, συνεχώς και με συνέπεια, ανεξάρτητα από τις απαιτήσεις παραγωγής.
Ευκαμψία:Η μηχανή αποστείρωσης UHT είναι ευέλικτη στην αποστείρωση διαφόρων προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος, χυμός, συμπύκνωμα καφέ και άλλα υγρά ποτά.
Καινοτόμος τεχνολογία:Η μηχανή αποστείρωσης UHT διαθέτει προηγμένη τεχνολογία που βελτιώνει την ποιότητα του τροφίμου ενώ το αποστειρώνει.
Προηγμένο σύστημα ελέγχου:Το μηχάνημα διαθέτει ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου για την παρακολούθηση και την παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία, η πίεση και ο χρόνος.
Ελάχιστη απώλεια θερμότητας:Ο σχεδιασμός του μειώνει την απώλεια θερμότητας και αυξάνει τη θερμική απόδοση της διαδικασίας.
Εξοικονόμηση ενέργειας:Η διαδικασία αποστείρωσης UHT είναι μια γρήγορη διαδικασία που απαιτεί ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, καθιστώντας την ενεργειακά αποδοτική.
Έξοδος υψηλής ποιότητας:Η μηχανή αποστείρωσης UHT εγγυάται αποτελέσματα υψηλής ποιότητας όσον αφορά τη γεύση, την υφή, το χρώμα και το άρωμα του προϊόντος ενώ παράλληλα αυξάνει τη διάρκεια ζωής του.
Στιβαρό και ανθεκτικό:Η μηχανή αποστείρωσης UHT είναι στιβαρή και μεγάλης διάρκειας και απαιτεί ελάχιστη συντήρηση.

Αρχή λειτουργίας της μηχανής αποστείρωσης UHT

Η αρχή λειτουργίας της μηχανής αποστείρωσης UHT είναι η χρήση ατμού για τη θέρμανση του νερού σε θερμοκρασία δωματίου για την υπερθέρμανση του ζεστού νερού μέσω του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας και στη συνέχεια τη χρήση υπερθερμασμένου νερού για τη θέρμανση του υλικού μεταξύ των τοίχων, τη θέρμανση στην καθορισμένη θερμοκρασία και τη διατήρηση του ζεστού. ο χρόνος διατήρησης είναι συνήθως λίγα δευτερόλεπτα και στη συνέχεια κρυώνει ή εισάγεται απευθείας στην επόμενη διαδικασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Η μέθοδος ψύξης πραγματοποιείται γενικά σε δύο βήματα: Το πρώτο βήμα είναι η χρήση του υλικού για την προθέρμανση της τροφοδοσίας και το δεύτερο βήμα είναι η χρήση παγωμένου νερού για περαιτέρω ψύξη του υλικού και, στη συνέχεια, η εισαγωγή στην επόμενη διαδικασία.
Το εάν η θερμοκρασία αποστείρωσης μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις σχεδιασμού σχετίζεται με τον υπολογισμό της περιοχής ανταλλαγής θερμότητας σε κάθε στάδιο της διαδικασίας αποστείρωσης. Ο υπολογισμός της περιοχής ανταλλαγής θερμότητας αυτού του αποστειρωτή πλακών περιλαμβάνει δύο μέρη, το ένα είναι το τμήμα προθέρμανσης υλικού και το άλλο το τμήμα αποστείρωσης υλικού. Είτε η μηχανή αποστείρωσης UHT μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα, ο πιο κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει είναι εάν η περιοχή ανταλλαγής θερμότητας, δηλαδή η περιοχή προθέρμανσης και η περιοχή αποστείρωσης, είναι επαρκής και εάν ο έλεγχος είναι λογικός και ακριβής. Δεύτερον, η παραγωγή πρέπει να διεξάγεται αυστηρά σύμφωνα με τις αυτόματες διαδικασίες λειτουργίας, διαφορετικά είναι δύσκολο να καλυφθούν οι ανάγκες παραγωγής.

Το εργοστάσιό μας

Ο Όμιλος Hento είναι μια επιχείρηση βασισμένη στην τεχνολογία που εστιάζει στην έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις μηχανημάτων τροφίμων. Ο Όμιλος έχει επί του παρόντος κυρίως τρία μέλη, την εταιρεία Zhengzhou Hento Machinery, την Zhengzhou Honest Machinery Company και την Henan Hento Technology Company.

Το Πιστοποιητικό μας

FAQ

Ε: Ποια είναι η γραμμή παραγωγής του γιαουρτιού;

Α: Η γραμμή παραγωγής γιαουρτιού είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής που αποτελείται από διάφορα μηχανήματα. Αυτά τα μηχανήματα μπορούν να ονομαστούν γενικά μηχανές επεξεργασίας γιαουρτιού. Η γραμμή παραγωγής παίρνει φρέσκο νωπό γάλα και το επεξεργάζεται μέσω παστερίωσης και ζύμωσης.

Ε: Ποια είναι η μέθοδος βιομηχανικής παραγωγής γιαουρτιού;

Α: Η παραγωγή γιαουρτιού είναι μια σχετικά απλή διαδικασία. Το γάλα, το οποίο μπορεί να εμπλουτιστεί με γάλα σε σκόνη για να δώσει ένα πιο παχύρρευστο προϊόν, παστεριώνεται, ψύχεται και εμβολιάζεται με βακτήρια εκκίνησης, τα οποία ζυμώνουν το γάλα, προκαλώντας πήξη ή ζελέ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ UHT και αποστείρωσης;

Α: Δύο τύποι θερμικής διαδικασίας χρησιμοποιούνται για την παραγωγή γάλακτος με μεγάλη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία δωματίου. Το «αποστειρωμένο» γάλα παράγεται με αποστείρωση εντός του περιέκτη, το υπερθερμικά επεξεργασμένο γάλα (UHT) αποστειρώνεται με διαδικασία συνεχούς ροής και γεμίζεται ασηπτικά σε αποστειρωμένα δοχεία.

Ε: Ποια είναι η αρχή λειτουργίας του αποστειρωτή UHT;

Α: Η αρχή λειτουργίας του αποστειρωτή πλάκας UHT είναι η χρήση ατμού για τη θέρμανση του νερού σε θερμοκρασία δωματίου για την υπερθέρμανση του ζεστού νερού μέσω του εναλλάκτη θερμότητας πλάκας και, στη συνέχεια, η χρήση υπερθερμασμένου νερού για τη θέρμανση του υλικού μεταξύ των τοίχων, τη θέρμανση στην καθορισμένη θερμοκρασία και τη διατήρηση του ζεστό, ο χρόνος διατήρησης είναι συνήθως λίγα δευτερόλεπτα.

Ε: Μπορούν να αναπτυχθούν βακτήρια στο γάλα UHT;

Α: Η εξαιρετικά υψηλή θερμική επεξεργασία που χρησιμοποιείται στην παραγωγή γάλακτος UHT σκοτώνει όλους τους μικροοργανισμούς. Στη συνέχεια, το γάλα συσκευάζεται σε άσηπτη συσκευασία που το προστατεύει από την είσοδο οποιουδήποτε μικροοργανισμού, καθιστώντας το ασφαλές για μήνες χωρίς να χρειάζεται ψύξη.

Ε: Είναι το γάλα UHT πιο υγιεινό από το φρέσκο;

Α: Η θρεπτική αξία του γάλακτος UHT και του φρέσκου γάλακτος είναι η ίδια όταν πρόκειται για τα κύρια θρεπτικά συστατικά του γάλακτος, όπως πρωτεΐνες, ασβέστιο και βιταμίνη d. Η επεξεργασία με UHT μπορεί να μειώσει το επίπεδο ορισμένων θερμοευαίσθητων θρεπτικών συστατικών όπως η βιταμίνη C, αλλά το γάλα δεν είναι η κύρια πηγή αυτών των θρεπτικών συστατικών εξαρχής.

Ε: Γιατί το γάλα είναι παστεριωμένο και όχι αποστειρωμένο;

Α: Αυτή η διαδικασία ονομάστηκε «παστερίωση» από τον λαμπρό σχεδιαστή της. Η παστερίωση περιλαμβάνει τη θέρμανση υγρών σε υψηλές θερμοκρασίες για σύντομο χρονικό διάστημα. Η παστερίωση σκοτώνει επιβλαβή μικρόβια στο γάλα χωρίς να επηρεάζει τη γεύση ή τη θρεπτική αξία (αποστείρωση= καταστρέφονται όλα τα βακτήρια).

Ε: Τι είναι μια γραμμή παραγωγής τυριού;

Α: Μια γραμμή παραγωγής τυριού είναι μια σειρά από εξοπλισμό και μηχανήματα που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή διαφόρων τύπων τυριού. Συνήθως περιλαμβάνει διαδικασίες όπως παστερίωση, κοπή τυροπήγματος, μαγείρεμα τυροπήγματος, διαχωρισμό ορού γάλακτος και συμπίεση τυριού.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι γραμμών παραγωγής τυριού;

Α: Υπάρχουν διάφοροι τύποι γραμμών παραγωγής τυριού, συμπεριλαμβανομένων των γραμμών παραγωγής τυριού τσένταρ, των γραμμών παραγωγής τυριού μοτσαρέλα, των γραμμών παραγωγής μπλε τυριού και άλλων γραμμών παραγωγής ειδικού τυριού.

Ε: Τι εξοπλισμός απαιτείται για μια γραμμή παραγωγής τυριού;

Α: Ο εξοπλισμός που απαιτείται για μια γραμμή παραγωγής τυριού ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του τυριού που παράγεται, αλλά συνήθως περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης γάλακτος, εξοπλισμό παστερίωσης, κάδους τυριού, κόφτες τυροπήγματος, εξοπλισμό μαγειρέματος και αλατίσματος, εξοπλισμό διαχωρισμού ορού γάλακτος και καλούπια τυριού ή πιεστήρια.

Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για την παραγωγή τυριού σε μια γραμμή παραγωγής τυριού;

Α: Ο χρόνος που απαιτείται για την παραγωγή τυριού σε μια γραμμή παραγωγής τυριού ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο του τυριού που παράγεται και τις συγκεκριμένες διαδικασίες παραγωγής που εμπλέκονται. Ωστόσο, συνήθως χρειάζονται αρκετές ώρες για να παραχθεί μια παρτίδα τυριού.

Ε: Ποιες είναι μερικές κοινές προκλήσεις στην παραγωγή τυριού;

Α: Μερικές κοινές προκλήσεις στην παραγωγή τυριού περιλαμβάνουν τη διατήρηση σταθερής ποιότητας και γεύσης, τη διασφάλιση των κατάλληλων προτύπων υγιεινής και ασφάλειας των τροφίμων και την αποτελεσματική διαχείριση της παραγωγικής διαδικασίας για την ελαχιστοποίηση των απορριμμάτων και τη μεγιστοποίηση της παραγωγής.

Ε: Ποιες είναι μερικές τάσεις στην παραγωγή τυριού;

Α: Ορισμένες τάσεις στην παραγωγή τυριού περιλαμβάνουν τη χρήση εναλλακτικών γάλακτων όπως η σόγια και το αμύγδαλο, η ανάπτυξη νέων και καινοτόμων γεύσεων και ποικιλιών τυριού και η χρήση προηγμένης τεχνολογίας για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και του ποιοτικού ελέγχου.

Ε: Ποια είναι τα μειονεκτήματα της χρήσης μιας μηχανής αποστείρωσης UHT;

Α: Το κύριο μειονέκτημα της χρήσης μιας μηχανής αποστείρωσης UHT είναι ότι μπορεί να είναι ακριβή η αγορά και η λειτουργία της και μπορεί να απαιτεί περισσότερη ενέργεια από άλλες μεθόδους αποστείρωσης. Επιπλέον, οι υψηλές θερμοκρασίες που χρησιμοποιούνται στην αποστείρωση UHT μπορεί μερικές φορές να προκαλέσουν κάποιες αλλαγές στην υφή και το χρώμα του προϊόντος, οι οποίες μπορεί να μην είναι επιθυμητές για ορισμένα προϊόντα.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μιας μηχανής αποστείρωσης UHT;

Α: Το κύριο πλεονέκτημα της χρήσης μιας μηχανής αποστείρωσης UHT είναι ότι μπορεί να παράγει προϊόντα μεγάλης διάρκειας που μπορούν να αποθηκευτούν σε θερμοκρασία δωματίου χωρίς την ανάγκη ψύξης ή συντηρητικών. Αυτό μπορεί να μειώσει το κόστος μεταφοράς και να εξαλείψει την ανάγκη για εγκαταστάσεις ψύξης. Επιπλέον, η αποστείρωση UHT μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της θρεπτικής αξίας και της γεύσης του προϊόντος καλύτερα από άλλες μεθόδους αποστείρωσης.

Ε: Πώς λειτουργεί μια μηχανή αποστείρωσης UHT;

Α: Μια μηχανή αποστείρωσης UHT θερμαίνει το προϊόν χρησιμοποιώντας ατμό ή ζεστό νερό σε έναν εναλλάκτη θερμότητας και, στη συνέχεια, αντλεί το προϊόν μέσω ενός σωλήνα συγκράτησης ενώ διατηρεί τη θερμοκρασία για τον απαιτούμενο χρόνο. Στη συνέχεια, το προϊόν ψύχεται γρήγορα σε θερμοκρασία κάτω των 30 μοιρών για να αποφευχθεί η επαναμόλυνση και στη συνέχεια συσκευάζεται σε αποστειρωμένο περιβάλλον.

Ε: Τι είναι μια μηχανή αποστείρωσης UHT;

Α: Μια μηχανή αποστείρωσης UHT είναι ένα κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για τη θέρμανση και την αποστείρωση τροφίμων ή ποτών μέσω της διαδικασίας UHT. Συνήθως χρησιμοποιείται στην παραγωγή προϊόντων μακράς διάρκειας που μπορούν να αποθηκευτούν σε θερμοκρασία δωματίου, όπως γάλα, χυμός και κρέμα γάλακτος.

Ε: Τι είναι η αποστείρωση UHT;

Α: Η αποστείρωση UHT (υπερυψηλής θερμοκρασίας) είναι μια διαδικασία θέρμανσης τροφίμων ή ποτών σε πολύ υψηλή θερμοκρασία (συνήθως πάνω από 130 βαθμούς ) για σύντομο χρονικό διάστημα (συνήθως μερικά δευτερόλεπτα), η οποία σκοτώνει όλους τους μικροοργανισμούς που υπάρχουν στο προϊόν .

Ε: Γιατί προτιμάμε το UHT στην παστερίωση;

Α: Με την επεξεργασία γάλακτος UHT, τυχόν ανθεκτικά στη θερμότητα βακτήρια στο γάλα εξαλείφονται, κάτι που στη συνέχεια διασφαλίζει την ασφάλειά του για εσάς και την οικογένειά σας. Το επεξεργασμένο γάλα είναι επίσης άμεσα διαθέσιμο για χρήση, καθιστώντας το την προτιμώμενη επιλογή για πελάτες που ενδιαφέρονται για το χρόνο και την ενέργεια, για την εύκολη εύρεση των σωστών γαλακτοκομικών προϊόντων.

Ε: Γιατί το γάλα UHT είναι δημοφιλές στην Ευρώπη;

Α: Το γάλα UHT γνώρισε μεγάλη επιτυχία σε μεγάλο μέρος της Ευρώπης, όπου σε όλη την ήπειρο επτά στους δέκα ανθρώπους το καταναλώνουν τακτικά. Σε χώρες με θερμότερο κλίμα όπως η Ισπανία, προτιμάται το γάλα UHT λόγω του υψηλού κόστους μεταφοράς με ψυγείο και των «αναποτελεσματικών δροσερών ντουλαπιών».

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανημάτων επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε φθηνά μηχανήματα επεξεργασίας γαλακτοκομικών προϊόντων από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.